不同水泵的詳細(xì)介紹

離心泵
　　離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單，輸液無脈動，流量調(diào)節(jié)簡單等優(yōu)點，因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：
　　（1）有計量要求時，選用計量泵。
　?。?）揚程要求很高，流量很小無合適小流量高揚程離心泵可選時，可選用往復(fù)泵；如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
　?。?）揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。
　?。?）介質(zhì)黏度較大（﹥650～1000mm2/s)時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵，如：螺桿泵或往復(fù)泵；黏度特別大時，可選用特殊設(shè)計的高黏度螺桿泵和高黏度往復(fù)泵。
　?。?）介質(zhì)含氣量﹥5%，流量較小且黏度﹤37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。如允許流量有脈動，可選用往復(fù)泵。
　　（6）對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如：自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、自吸式容積泵。
　　離心泵的工作原理
　　離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸入口液體池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。
　　清水泵
　　1、自吸式清水泵∶水源質(zhì)量好相對固定工作位置，吸程在3.5米以內(nèi)管道穩(wěn)定，用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩，實際揚程在22米以下，工作效率稍差化工泵。**次運行時應(yīng)先加入循環(huán)排空用水，水泵才能完成自吸。
　　2、充水式清水泵∶水源水質(zhì)好移動性大管道相對不固定，吸程2.5米內(nèi)實際揚程在32米內(nèi)，水泵流量可根據(jù)需要而任意調(diào)節(jié)，適應(yīng)種果專業(yè)戶作噴灑農(nóng)藥、灌溉供水，工作效率較高。吸水管應(yīng)保證密封良好。
　　3、潛水式清水泵∶水源充足揚程低，閥門適用于農(nóng)田果園水量大的灌溉。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負(fù)荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門，防止因閥門關(guān)閉開機水泵阻力過大燒壞電機。
　　潛污泵
　　能將污水中長纖維、袋、帶、草、布條等物質(zhì)撕裂、切斷，然后順利排放，特別適合于輸送含有堅硬固體、纖維物的液體以及特別臟、粘、滑的液體。
　　優(yōu)點：
　　與一般臥式泵或立式污水泵相比,排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點:
　　1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房用來安裝泵及機,可以節(jié)省大量的土地及基建費用。
　　2.安裝維修方便。小型的排污泵可以自由安裝,大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。
　　3.連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。
　　4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。買變頻器首選安邦信15037162627
　　缺點：
　　對于排污泵來說*關(guān)鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
　　特點：
　　1.排污能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。
　　2.撕裂機構(gòu)能夠把纖維壯物質(zhì)撕裂，切斷，然后順利排放，無需在泵上加濾網(wǎng)。
　　3.設(shè)計合理，配套電機功率小，節(jié)能效果顯著。
　　4.采用*新材料的機械密封，可以使泵安全連續(xù)運行在8000小時以上。
　　5.結(jié)構(gòu)緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。
　　6.能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機過載。
　　7.浮球開關(guān)可以根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管。
　　8.雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng)，它給安裝，維修帶來了極大的方便，人可不必為而進(jìn)出污水坑。
　　9.配備全自動保護(hù)控制制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進(jìn)行了有效保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
　　潛水泵
　　潛水泵用途及特點：（南社百科有詳細(xì)介紹）
　　潛水泵主要用于市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、賓館、飯店等行業(yè)。用于排送帶固體及各種長纖維的淤泥、廢水、城市生活污水（包括有腐蝕性、侵蝕性介質(zhì)的場合）。
　　潛水泵體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、可以根據(jù)用戶要求進(jìn)行水位自動控制，并備有自動保護(hù)裝置及控制柜，雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng)等。
　　管道泵
　　管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而言之的新穎泵，比目前應(yīng)用的臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾點：
　　1.管道泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調(diào)整。
　　2.泵進(jìn)出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可像閥門一樣直接安裝在官路商，且中心低，便于管道布置，安裝方便。
　　3.泵與電機同軸，軸向尺寸段，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。
　　4.取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外灌，因此具有完全無泄漏的顯著特點。
　　螺桿泵
　　特點
　　1.在負(fù)壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)。
　　2.可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
　　3.自吸性能好，吸入性能好。
　　4.可反向輸送。
　　5.機械震動小，無脈動，運行平穩(wěn)。
　　6.可輸送非常粘稠，含水的所有介質(zhì)。
　　工作原理：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。
　　螺旋泵
　　是通過其特殊的三維螺旋葉片，將螺旋的容積推理作用和葉片離心作用有機結(jié)合，使介質(zhì)獲得能量。所以它兼有容積泵和葉片泵的特性，是二者相互結(jié)合的產(chǎn)物。與普通雜質(zhì)泵和旋流泵相比，具有以下優(yōu)點：無堵塞性能好；無損性能好；效率高，且高效區(qū)寬廣；功率曲線平坦；良好的調(diào)節(jié)性能；泵的吸入性能好；具有優(yōu)良的抗汽蝕性能；還可輸送油水混合物而不致乳化。螺旋式離心泵是一種新型的無堵塞泵，在造紙業(yè)、漁業(yè)、糖業(yè)、食品、冶金、環(huán)保、化學(xué)工業(yè)等各行業(yè)和污水處理作業(yè)中有十分廣泛的應(yīng)用前景。
　　離心式漿體泵
　　離心式漿體泵是通過工作輪葉片的旋轉(zhuǎn)離心作用，使?jié){體直接獲得能量的輸送設(shè)備。
　　離心式漿體泵的特點：
　　1.泵流量的適用范圍廣。
　　2.離心式漿體泵對物料的適應(yīng)性廣。
　　3.輸送揚程相對較低
　　4.易損件較多，更換比較頻繁。
　　5.離心泵構(gòu)造簡單、設(shè)備輕巧、易于操作、造價較低、應(yīng)用廣泛。
　　6.離心式漿體泵與容積式比較效率較低。
　　離心式漿體泵的適用范圍一般用于近距離、低揚程的精礦、尾礦、原礦、灰渣、泥沙、煤泥、沉渣等固體物料漿體的提升和輸送。直接或間接地串聯(lián)配置，在數(shù)千米的輸送距離內(nèi)，有時也是經(jīng)濟(jì)合理的，尤其是更適用于流量較大、粒度較粗的漿體管道系統(tǒng)。
　　軸流泵
　　軸流泵葉輪裝有2～7個葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上裝有固定導(dǎo)葉，用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運動，使之變?yōu)檩S向運動，并把旋轉(zhuǎn)運動的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋］S流泵通常是單級式，少數(shù)制成雙級式。流量范圍很大，為180～36萬立方米/時；揚程一般在20米以下。軸流泵一般為立式，葉輪浸沒在水下面,也有臥式或斜式軸流泵。小型軸流泵的葉輪安裝位置高出水面時，需要用真空泵排氣引水啟動。軸流泵的葉片分固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。大型軸流泵的使用工況（主要指流量）在運行中常需要作較大的變動，調(diào)節(jié)葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區(qū)運行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。軸流泵屬于動力式泵中比轉(zhuǎn)數(shù)*高的一種，比轉(zhuǎn)數(shù)為500～1600。泵的流量-揚程、流量-軸功率特性曲線在小流量區(qū)較陡，故應(yīng)避免在這一不穩(wěn)定的小流量區(qū)運行。軸流泵在零流量時的軸功率**，因此泵在啟動前必須先打開排出管路上的閥，以減小啟動功率。軸流泵主要適用于低揚程、大流量的場合，如灌溉、排澇、船塢排水、運河船閘的水位調(diào)節(jié)，或用作電廠大型循環(huán)水泵。揚程較高的軸流泵（必要時制成雙級）可供淺水船舶的噴水推進(jìn)之用。
　　旋渦泵
　　旋渦泵（也稱渦流泵）是一種葉片泵。主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開。
　　我們將泵內(nèi)的液體分為兩部分：葉片間的液體和流道內(nèi)的液體。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成圖1所示的“環(huán)形流動”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運動的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到旋渦泵之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。
　　在縱向旋渦過程中，液體質(zhì)點多次進(jìn)入葉輪葉片間，通過葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點。液體質(zhì)點每經(jīng)過一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚程高的原因。并不是所有液體質(zhì)點都通過葉輪,隨著流量的增加，“環(huán)形流動”減弱。當(dāng)流量為零時，“環(huán)形流動”*強，揚程*高。由于流道內(nèi)液體是通過液體撞擊而傳遞能量。同時也造成較大撞擊損失，因此旋渦泵的效率比較低。
　　單級直連旋渦泵是供吸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不超過60，常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。漩渦泵常用于鍋爐給水的配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓、熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門等都有廣泛的應(yīng)用。
　　往復(fù)泵
　　活塞自左向右移動時，泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，則貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力]增大，由排出閥排出?；钊鶑?fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環(huán)；這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。活塞由一端移至另一端，稱為一個沖程。
　　適用于：企業(yè)單位廢水排放、城市污水處理廠排放系統(tǒng)、地鐵、地下室、人防系排污泵統(tǒng)排水站、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放等。
　　轉(zhuǎn)子泵
　　轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等，轉(zhuǎn)子泵屬于容積泵。它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的的。原動機的機械能通過泵直接轉(zhuǎn)化為輸送流體的壓力能，泵的流量只取決于工作腔容積變化值以及其在單位時間內(nèi)的變化頻率，而（理論上）與排出壓力無關(guān)；轉(zhuǎn)子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子有箱體內(nèi)的一對同步齒輪進(jìn)行傳動，轉(zhuǎn)子在主副軸的帶動下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)。使泵的容積發(fā)生變化，從而構(gòu)成較高的真空度和排放壓力。特別適合衛(wèi)生級介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。
　　容積泵的工作原理（回轉(zhuǎn)式）
　　動力通過軸傳給齒輪，一對同步齒輪帶動泵葉作同步反向旋轉(zhuǎn)運動，使進(jìn)口區(qū)產(chǎn)生真口，降介質(zhì)吸入，隨泵葉的轉(zhuǎn)動，將介質(zhì)送往出口，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，出口腔容積變小，產(chǎn)生壓力（出口高壓區(qū)）將介質(zhì)輸出。由于容積泵轉(zhuǎn)數(shù)較低、自吸能力較強、流動性能較差的高粘介質(zhì)，有充分時間和速度充滿空穴，所以，該類型泵適用于高粘介質(zhì)。泵內(nèi)部密封面。內(nèi)瀉較小，所以泵的效率較高，可達(dá)70％以上，同時可以達(dá)到高壓輸送介質(zhì)，并且對粘度較小的介質(zhì)也有良好的適應(yīng)性。
　　容積泵的分類及特點
　　容積式泵分為往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式二大類，回轉(zhuǎn)式容積泵與往復(fù)式容積泵相比，回轉(zhuǎn)式泵沒有吸、排液閥，不會向往復(fù)泵那樣，因高粘度液體對閥門的正常工作有影響，泵效隨粘度提高而快速降低。而且在輸送液體粘度提高時，泵轉(zhuǎn)數(shù)的下降比往復(fù)泵小，因而，在輸送高粘度液體或液體粘度變化較大時，采用回轉(zhuǎn)式溶劑泵比采用往復(fù)式容積泵更為適宜。回轉(zhuǎn)式容積泵分：齒輪泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵、螺桿泵、和滑片泵等幾類。具有轉(zhuǎn)數(shù)低、效率高、自吸能力強、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、部分泵可預(yù)熱等特點，廣泛用于高粘介質(zhì)的輸送。缺點：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。

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